外包装桶

　　方法分为还原法、电解法和钙精炼三种

　　还原法是生产金属钙的主要方法。一般将石灰石作为原料，经过煅烧成氧化钙，用铝粉作还原剂。将煅烧成的粉碎的氧化钙与铝粉（还原剂）按一定比例混合均匀，压制成块，在0.01真空和1050-1200℃温度下反应，生成钙蒸气和铝酸钙（氧化铝），还原出来的钙蒸气在750-400℃下结晶。结晶钙再在氩气保护下熔融铸锭，得到致密的钙锭。还原法生产钙的回收率一般在60%左右。

　　较早的钙的电解法是接触法，因为此方法中原料消耗大，金属钙在电解质中的溶解度高，电流效率低，产品质量差（含氯1%左右）等，后来改进为液体阴极法电解。

　　钙精炼：工业钙再经高真空蒸馏处理可得高纯度钙。一般控制蒸馏温度为780-820℃，真空度1×10-4。蒸馏处理对净化钙中氯化物效果较差，可在低于蒸馏温度时，添加氮化物，使之形成复盐。通过添加氮化物和真空蒸馏净化，钙中杂质元素氯、锰、铜、铁、硅、铝、镍等的总和可降到1000-100ppm，即得99.9%-99.99%的高纯度钙。

　　钙的制取六步曲

　　一：将大理石（CaCO3）煅烧，俗称煅白，制成生石灰（CaO）；

　　二：将生石灰（CaO）快速与铝粉（AL）混合，用压球机压制成长度为4cm左右的扁球；

　　三：将扁球放入1200度高温的还原罐中，然后抽真空；

　　四：铝粉与生石灰在真空高温条件下发生置换反应，生成氧化铝和金属钙蒸汽；

　　五：金属钙蒸汽在还原罐的水冷段凝结，形成金属钙结晶；

　　六：金属钙结晶冷却后就可以加工成所需规格的金属钙制品了，如金属钙粒、金属钙粉。