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造成铝合金铸造过程中欠铸的原因是什么?

发布日期:2023-09-11 作者: 点击:

  在钙铝合金铸件的填充过程中,由于某些因素,有些位置没有完全填充,称为欠铸。在铝合金铸造的生产过程中,压铸厂会遇到许多影响质量的因素。


  在铝合金铸件的填充过程中,由于某些因素,有些位置没有完全填充,称为欠铸。在铝合金铸造的生产过程中,压铸厂会遇到许多影响质量的因素。以下广东重力铸造厂新宏祥小将分析铝合金铸造锻造不足的原因:


  1.铝合金铸造充型条件差,表现为下铸件金属凝结不规则。原因如下:


  2.当前沿铝液过早凝结时,铝合金铸造的角、深凹、薄壁(甚至比平均厚度更薄)、圆柱孔壁等位置都会丢失。


  3.压铸模温度过低;


  4.铝合金浇筑温度过低;


  5.压铸模内浇口位置不好,导致运动阻力大。


钙铝合金


  压铸模腔内有气体,其特点是下铸件表面润化,但形状不规则。原因如下:


  1.溢流系统难以设置。气体聚集的地方;


  2.熔融金属在活动过程中湍流强烈,气体被包裹。


  3.压铸模腔残留。


  4.压铸模具的局部涂层沉积是由于涂层用量或涂装方法不当造成的。


  5.成型铝合金铸造嵌入间隙过大,或滚动装配间隙过大,充电时金属接触。铝合金铸造后,未完全取出,夹在间隙中。


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